1. 안료 선택:
색상을 맞추기 전에 다양한 색조를 일치시켜야 할 뿐만 아니라 오일 흡수 및 다양한 안료의 증량도 고려해야 합니다. 무기안료의 흡유량은 유기안료에 비해 훨씬 적으므로 무기물을 사용할 수 있습니다. 안료에 의해 조절되는 색상은 가급적 유기안료의 사용을 피합니다. 다양한 안료의 총 비율은 고객의 요구 사항에 따라 조정되어야 합니다. 유분흡수율이 낮은 안료를 과도하게 첨가해도 레벨링 불량의 원인이 됩니다.
2. 용융 점도:
열경화성 분체 도료의 경우 용융 활성 과정에서 가교 경화 반응으로 온도가 높을수록 경화 반응이 빠를수록 시스템 점도 상승이 빨라지고 활성 시간이 짧아지고 레벨링 성능이 제한됩니다. 따라서 수지를 선택할 때 점도가 낮고 활성이 느린 수지를 선택하여 코팅이 수평을 유지하기에 충분한 시간을 갖도록 하십시오.
3. 레벨링 첨가제:
Lacey H98, Nanhai 588 등과 같은 분말 코팅 제제에 적절한 레벨링 첨가제를 추가하십시오. 분말 코팅이 녹을 때 이러한 첨가제는 코팅의 표면 장력을 빠르게 감소시키고 코팅이 되기 전에 코팅의 빠른 이동을 촉진할 수 있습니다. 경화하여 막을 형성한다. 오렌지 필, 브러시 자국, 잔물결, 수축 구멍과 같은 외관 결함을 줄입니다.
4, 필러 선택:
우리 모두 알고 있듯이 분체 도료의 필러는 비용을 절감할 뿐만 아니라 분체 도료의 다양한 기능, 특히 내마모성을 향상시킬 수 있지만 기술자가 필러를 잘못 선택하면 파우더 레벨링에 치명적인 타격을 줄 수 있습니다. , 충진재의 수가 많거나 적으며 흡유성이 있다. 일반적으로 황산바륨의 흡유량은 탄산칼슘, 카올린, 운모분말, 석영분말, 실리카분말 등, 황산바륨보다 훨씬 작으며, 입자크기가 미세할수록 광택이 높을수록 다른 입자크기가 미세해진다. 필러, 오일 흡수가 클수록 레벨링이 나빠집니다.