분말 코팅은 액체 페인트를 주류로 대체합니다.

분체 도장 및 도장 기술의 응용 분야는 나날이 확대되고 있습니다. 보고서에 따르면 엄청난 환경 압력으로 인해 분말 코팅이 액체 페인트를 계속 대체하는 것이 오늘날 주류가 되었습니다. 분체 도료와 도료 기술의 발전으로 분체 도료의 응용 분야는 더욱 넓어질 것입니다.
분체 도장 및 도장 기술의 향상은 주로 자동차 산업, 가전 산업 및 일반 산업 분야의 원료 개발 및 개선, 분말 제조 및 코팅 기술의 수요 증가에 기인합니다. 자동차 산업에서 분체 도장의 적용은 계속 확대되고 있으며 자동차 섀시, 내장 부품, 바퀴 및 차체는 모두 분체 도장을 사용하기 시작했습니다. 자동차용 분체 도료의 기술적 개선 사항은 다음과 같습니다. 투명 분체의 투명도, 접착력, 레벨링 및 UV 저항성: 분체 도료의 외관 및 성능을 보장하면서 경화 온도를 최대한 낮추고; 및 다양한 코팅 기술(로봇, 기류 제어 기술 및 고분말 비율 기술 등) 등.
보고서에 따르면 가전 산업에서 분체 도료로 코팅 된 프리 코팅 금속판 (코일)의 적용이 빠르게 증가하고 있으며 분체 코팅은 용융, 흐름, 레벨링 및 경화의 전 과정을 25-60 초 이내에 완료하는 반면, 우수한 도막 유지 외관 및 다양한 저항. 가전제품의 분체도료는 어느 정도의 성형후성이 있어야 하며 성형 정도는 최종 용도에 따라 다릅니다. 코팅된 시트는 함께 쌓을 수 있어야 합니다. 일반 금속판에 대한 박막 코팅의 라인 속도는 30-80fpm에 도달해야 하고 코일 코팅의 라인 속도는 100fpm에 도달해야 합니다. 또한 기류 제어(또는 감소), 분말 로딩 속도 또는 전하 이동 속도를 최상의 상태로 제어해야 합니다.
높은 코팅 속도에서 경화 도막의 외관 개선은 가전 분체 도료 기술 향상의 주요 방향입니다. 도막과 모재와의 적외선 파장/광도의 일치, 빠른 레벨링 대류 가열 및 유도 가열 경화 방식, 분말 도막의 표면 연속성이 좋은 경화 절차, 전체 경화 시스템의 청정도를 포함합니다.
자동차 산업과 가전 산업의 발전은 특수 분체 도장 시스템 및 코팅 기술의 발전을 촉진했습니다. 일반 산업용 도료에서 다양한 공정에 적합한 특수분체도료의 적용이 증가하고 있으며 이전에는 진입이 어려웠던 영역에 점차 진입하고 있습니다. 등.). 일반 산업용 도료 시장에서 분체 도료는 많은 소규모 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 배치의 제품을 제공할 수 있기 때문에 또 다른 밝은 곳이 되었습니다. Global Coatings Network는 분말 코팅 장비 공급업체 및 원자재 공급업체의 지속적인 증가로 인해 많은 지역 페인트 공급업체가 분말 코팅 생산 라인을 추가하게 되었음을 이해합니다. 동시에 성숙한 유럽 시장은 계속해서 새로운 분체 도료 원료와 도료를 보유하고 있습니다. 장비를 사용할 수 있습니다. 요컨대 공급자 증가는 중소 분말 사용자에게 가장 유리하다. 안정적인 가격으로 원자재를 얻을 수 있고 제품이 더 실용적입니다. 그러나 주요 분말 고객의 개발은 종종 소수의 특정 공급업체에게만 혜택을 주기 때문에 분말 코팅, 코팅 공정 및 최종 사용자와 더 관련이 있습니다.