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(1) 분체도료의 특성을 살려 도막의 수명을 연장하기 위하여 도막표면에 표면처리를 하였다.
(2) 분체도료의 분사효율을 높이려면 분체도료를 분무할 때 도막을 완전히 연마하여야 한다.
(3) 도전성 퍼티는 표면결함이 큰 도막을 도포하여 도막의 평활성과 평활성을 확보하여야 한다.
(4) 분무 후 대상 물체를 개선해야하며 경화 조건은 분말 제품 기술 지표의 적용을 받지만 경화 온도와 시간을 충분히 보장하고 불충분 한 응고를 피해야합니다.
(5) 분말 분말 직후에 결함이 적시에 처리되어야 함을 발견하면 결함이 발견되면 범위가 작고 표면이 코팅 표면으로 장식되어 희석 될 수 있습니다. 희석할 아세톤 분말. 범위가 크면 표면 품질에도 영향을 미치므로 사포를 연마한 후 1회 분무하거나 스킨으로 코팅을 제거한 다음 분말을 다시 올립니다.
(6) 회수분말은 체에 걸러 부스러기를 제거하여야 하며, 새분말과 비율에 따라 혼합한다.
(7) 분말, 스프레이 챔버 및 회수 시스템은 다른 색상 분말의 오염을 방지해야 하므로 색상을 변경할 때마다 퍼지해야 합니다.
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