분말 코팅은 탱크나 차량과 같은 금속 물체에 보호 표면을 만드는 데 자주 사용됩니다. 그러나 이러한 종류의 코팅은 페인트칠 또는 얼룩진 목재 제품, 세라믹 타일, 석재 및 유리 물체, 심지어 직물에 마감 코팅을 적용하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이는 분체도장 공정을 통해 과감한 수정 없이 재료에 색상과 질감을 더할 수 있기 때문입니다. 사실, 유일한 진짜 한계는 코팅을 하는 사람의 기술입니다.
분체 도장 작업을 시작하기 전에 적절한 블라스팅 장비와 화학 물질을 선택해야 합니다. 일반적으로 분말 코팅 작업에 사용되는 블라스팅 재료의 유형은 고무 튜브 블라스트 혼합물(또는 '블라스트 백'), 압축 공기 블라스트 혼합물(또는 '블라스트 캔') 및 확장 핸들이 있는 왕복 톱입니다. 대부분의 경우 전체 절차는 최소 4피트의 공간이 있는 공간에서 수행됩니다. 최상의 결과를 얻으려면 추가 장비를 임대하거나 구입해야 하는 경우가 많습니다. 여기에는 작업장 진공 시스템(연마 분사를 위한 물 분무 및 흡입력 사용)과 작업장 분무기가 포함됩니다.
먼저 습식 도료를 사용할 것인지 건식 도료를 사용할 것인지 결정해야 합니다. 습식 페인트 마감은 일반적으로 건식 페인트보다 더 많은 광택과 내구성을 제공하지만 훨씬 더 지저분합니다. 최상의 결과를 얻으려면 환기가 잘 되는 장소에서 작업하는 것이 가장 좋습니다. 건식 분말 코팅은 거울과 같은 것에서 광택 및 거울과 같은 것까지 다양한 마감을 제공합니다. 전자는 페인트칠 및 얼룩진 표면에 적용할 수 있지만 후자는 판금, 알루미늄 호일, 스테인리스 스틸 및 기타 평평하거나 불규칙한 모양의 재료에 사용할 수 있습니다. 건식 분말 코팅을 선택하는 경우 코팅 재료가 매우 얇고 깨끗한지 확인하는 것이 중요합니다.
또 다른 옵션은 롤 마감 기술입니다. 압연 분말 코팅은 많은 비용을 절약할 수 있는 잠재력이 있습니다. 이 과정에서 스톡 조각에 코팅을 적용하고 감싸고 특정 온도로 가열합니다. 열은 분말 층을 함께 융합시켜 매끄러운 마무리를 만듭니다. 이 공정에는 열과 압력이 필요하지만 보다 일관된 마감 처리 중 하나이며 맞물리는 상자, 퍼즐 조각 및 기타 둥근 물체에 적합합니다.
적용 과정에서 가장 중요한 단계 중 하나는 원하는 표면을 준비하는 것입니다. 표준 분말 코팅으로 작업할 때 중간 등급 사포로 샌딩하고 투명한 목재 실러를 추가하여 기본적인 베어 메탈 표면을 준비하는 것이 중요합니다. 베어메탈은 자연상태 그대로 두어야 하므로 침투하는 물이나 윤활유는 압축공기로 제거해야 합니다. 베어 메탈이 준비되면 에폭시, 폴리우레탄 또는 아크릴과 같은 적절한 수지로 덮어야 합니다. 완제품에 움직이는 부품이 있는 경우 유리 섬유와 같은 절연 재료로 덮어 내부 마찰을 줄입니다.
프로젝트를 완료하려면 금속을 철저히 청소하고 건조시킨 다음 최종 분말 코팅을 적용하십시오. 패키지에 표시된 권장 시간 동안 마감재를 경화시킵니다. 완료되면 오비탈 샌더를 사용하여 마무리를 매끄럽게 하고 필요한 경우 테스트 코트를 적용합니다. 신청 기간이 2년까지 지속되는 것은 드문 일이 아니지만 귀하의 마무리는 수년에 걸쳐 바뀔 것입니다. 파우더 코팅은 집을 업데이트하는 빠르고 쉽고 내구성 있는 방법을 제공하며 유지 관리가 쉬운 일관되고 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.