분체 도장 공정 개요

분체도장은 기재의 표면을 분체로 코팅한 후, 이를 유체 상태로 가열한 후 경화시켜 기재의 표면을 덮도록 하여 보호 또는 장식용 코팅을 형성하는 방법이다. 분말 코팅은 더 나은 환경 성능, 한 번의 적용으로 더 두꺼운 코팅을 얻을 수 있고 다양한 스타일과 같은 기존 액체 코팅에 비해 많은 장점이 있습니다.

분체 도료 적용은 어떤 면에서는 여전히 더 복잡하며 다양한 요구에 따라 적절한 제품과 코팅 공정을 선택해야 합니다. 그럼 분체도장은 어떻게 할까요?
1 먼저 코팅할 기판의 유형을 결정합니다. 분말 코팅은 열가소성과 열경화성의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 최상의 코팅 효과를 얻으려면 다양한 기질에 따라 적합한 분체 코팅을 선택해야 합니다.
2 도색하기 전에 모든 나사산 또는 윤활 인터페이스와 도색이 필요하지 않은 모든 부품을 분해합니다. 간단해 보이지만 많은 사람들이 이 단계를 잊습니다. 분말 코팅은 나사, 너트, 베어링 및 페인트할 필요가 없는 기타 부품을 포함하여 모든 것에 부착됩니다.
3 금속 표면을 철저히 청소하십시오. 쇼트 블라스팅 또는 샌드 블라스팅을 사용하여 초경합금을 처리하여 표면의 먼지와 녹을 제거합니다. 화학 용제를 사용하여 표면의 그리스와 코팅을 청소하고 광택을 낼 수 있습니다. 필요한 경우 알루미늄, 마그네슘 및 기타 연질 금속 합금을 솔벤트로 세척하고 와이어 브러시로 연마할 수 있습니다.
4 기재 표면에 분체도료를 도포합니다. 스프레이 건 또는 압축 공기 분무기를 사용하여 하전된 분체 코팅이 접지된 기판 표면에 흡착됩니다. 스프레이 건의 가격은 공급업체에 따라 다르며 최소 US$100를 권장합니다. 실험에서 분말은 금속판 표면에 직접 분사될 수 있습니다.
5기재에 부착된 분체도료를 경화시키기 위한 적절한 온도를 선택합니다. 오븐은 경화에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 비교적 작은 크기의 금속 기판에 적용할 수 있습니다. 대규모 기판은 적외선 또는 기타 무화염 열원으로도 경화될 수 있습니다. 일반적으로 물체를 175~190℃, 약 10~15분으로 가열한 다음 냉각합니다.

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