고온 내성 분체 도료 소개

1. 고온 저항 분말 코팅은 내성 분말 실리콘 수지, 고온 안료, 충전제, 충전제로 고온 내성, 내식성 및 고온 색상 안정성이 우수합니다. 높은 경도로 인해 긁힘 방지 기계는 일반 솔벤트 형 고온 페인트의 2-3 배, 손 느낌, 유연성이 매우 강하고 건설이 준수하기 쉽고 다양한 결과를 얻을 수 있습니다. - 데드 앵글에 대해 논의했습니다. 무독성, 친환경, 100% 사용, 고분체율, (절대 구매분말 사용) 분사면적이 넓음 (분무면적이 실리콘고온페인트의 2~3배이며, 자극적인 냄새를 사용할 필요가 없음 희석제, 운전 기술이 필요하지 않음), 과거 페인트는 데드 앵글 스프레이가 어렵기 때문에 연마 공정을 채택하여 포괄적이고 철저한 솔루션을 얻을 수 있습니다.

고온 분말 코팅은 금연 요구 사항, 바베큐, 그릴, 오븐, 밥솥 내벽 및 외벽, 가정용 가스 스토브, 부품 무기, 발열 플레이트, 열교환 기 등 모든 종류의 유연한 차량에 적합합니다.

2. 제품 시리즈:

300 ° C, 350 ° C, 400 ° C, 500 ° C, 600 ° C, 700 ° C, 800 ° C의 고온 분체 도장에서 내열성을 제공 할 수 있습니다.

사용자 정의를 생성하기 전에 고객 또는 K7 RAL 컬러 카드가 제공한 컬러 고온 분말 코팅 고객 문서.

3. 신체 기능:
고온 저항 분말 코팅은 25 ° C.G / CM3: 1.4-1.6

입도확산 : 100미크론 이하 100% (바우처 코팅 추출을 위한 조정요건)

경화 전제 조건: 먼저 130°C X5min, 코팅을 돕기 위해 분말의 물을 천천히 휘발시킵니다. 그런 다음 -230 ° C / 30min까지 (가공물 고형 온도가 경화되어 코팅 코팅)

고온 분말 코팅은 일반적으로 200 ° C에서 코팅 필름의 코팅 필름을 말하며 떨어지지 않고 여전히 적절한 물리적 결과를 유지합니다. 정상적인 상황에서 고온 분말 코팅은 주로 고온 내성 수지, 고온 내성 안료, 고온 내성 필러 및 특수 효과로 구성됩니다. 그것은 추출 고온 결과로 인해 화학, 등유, 야금, 항공 및 기타 직업에서 널리 사용됩니다. 오늘날의 내열 분체 도료는 여전히 주로 유기 규소 분체 도료입니다.

실리콘 수지에서 실리콘 결합은 주쇄로 키 에너지가 높아 실리콘 수지에 더 높은 산화 안정성을 부여하고 도막 표면에 안정적인 보호층을 생성할 수 있다. 실리콘 수지는 별도로 사용되며 분자량이 작고 접착력이 좋지 않으며 가격도 높습니다. 관련 결과를 만족한다는 전제로, 수지에 적당한 실리콘 수지를 증가시켜 온도 저항을 처리하는 것이 정상입니다.

고온 분말 코팅은 실리콘 수지의 불가피한 범위에서 실리콘 수지의 사용이 길어질수록 코팅 필름의 사용이 길어집니다. 문헌에서는 실리콘 수지를 0.1~0.3으로 첨가하면 도막의 내열시간이 약 50시간에서 100시간으로 증가한다.

산업용 고온의 열원은 주로 다양한 연료(석탄, 등유, 가스, 가스 등), 기계적 롤링 충돌(예: 전기, 공작 기계, 숫돌, 전기톱 등)에서 소각되므로 기계적 에너지는 열에너지를 유발할 수 있으며 열의 측면에서 화학 반응을 일으킬 수 있습니다. 고온 공통 영향, 데이터는 내열성 250 ° C이며 데이터는 사용 및 보호가 좋지 않다고 가정하고 열 에너지 폭발의 장애는 추정되지 않습니다.