고온 내성 분말 코팅

고온 내성 분말 코팅 특수 기능성 코팅제입니다. 그것은 일반 코팅의 특성을 가질뿐만 아니라 내열성, 내식성 및 내후성을 가지고 있습니다. 바베큐, 히터, 고출력 조명 및 난방 파이프에 일반적으로 사용됩니다. , 열풍 스토브, 소음기, 오븐, 고온 용광로, 오토바이 배기관, 굴뚝 및 기타 고온 장비. 고온 내성 분말 코팅은 일반적인 환경 보호, 안전성, 높은 적용률 및 우수한 성능으로 인해 기존의 고온 내성 코팅을 점차적으로 대체할 것입니다.

열경화성 도료이며 그 도료가 그물코 교차 결합 구조를 구성하므로 열가소성 도료에 비해 내열성이 어느 정도 향상됩니다. 에폭시계, 에폭시/폴리에스터 하이브리드계, 폴리에스터/TGIC계 및 기타 분체도료의 내열성 시험 결과, 이들 도료는 기본적으로 150℃ 이하의 조건에서 장기간 사용이 가능하나, 250 ℃의 환경에서 코팅은 광택 손실, 힘 저하, 코팅 취화, 유연성 감소, 초킹 등과 같은 손상을 나타내어 코팅이 기판에 대한 유지 관리 효과를 잃게 합니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 내열수지 유기규소-산소 결합이 주쇄로 주로 사용됩니다. 높은 결합 에너지로 인해 높은 산화 안정성을 가지며 실리콘 수지는 코팅 표면에 안정적인 사슬 유지 층을 형성하여 폴리머의 내부 충격을 줄입니다. 실리콘 수지는 내열성 코팅에 널리 사용됩니다. 일반적으로 실리콘 수지의 적용 및 선택 요인은 다음과 같습니다.

- 열 안정성에 대한 측기의 순서: 페닐>메틸>에틸>프로필>부틸>헥실;
-실리카의 함량은 코팅의 온도 저항에 영향을 미칩니다.
-실라놀 함량은 실리콘 수지의 교차 사슬 밀도에 영향을 미칩니다.
-TG는 코팅의 저장 및 분무성에 영향을 미칩니다.

요구되는 온도와 사용시간에 따라 첨가할 실리콘 수지의 종류와 양을 선택하십시오. 현재 일반적으로 사용되는 BBQ용 고온 저항 분체 도료는 약 350℃이며 배기관 및 방열기는 약 500℃의 온도 저항이 필요하고 풍화에 강합니다. 소금 안개는 더 높은 간청을 가지고 있습니다. 다양한 내열성 코팅에는 수지, 내열성 안료 및 내열성 충전제의 올바른 선택이 필요하며 철 기반 인산염 처리, 샌드블라스팅, 도금 등과 같은 재료에 대한 다양한 전처리가 필요합니다.