분체 도료와 용제 도료의 장단점

이점

분말 코팅에는 유기 용제가 포함되어 있지 않아 환경 오염, 화재 위험, 유기 용제의 낭비 및 유기 용제로 인한 인체 건강을 피할 수 있습니다. 분말 코팅에는 물이 포함되어 있지 않으며 수성 코팅과 같은 수질 오염 문제를 피할 수 있습니다. .

분체도료의 가장 큰 특징은 분무된 도료를 재활용하여 재사용할 수 있고 도료의 유효 활용률이 높다는 것입니다. 재활용 장비의 재활용 효율이 높으면 분체 도료의 활용률이 99%에 달할 수 있습니다.

분체 도료의 도료 생산 효율이 높습니다. 하나의 코팅은 용제 또는 수성 코팅의 몇 ~ 10개 코팅 두께에 도달할 수 있습니다.

분체 도료의 코팅은 온도와 계절의 영향을 받지 않으며 고도로 숙련된 코팅 기술이 필요하지 않으며 코팅 기술을 습득하기 쉽고 자동 조립 라인 코팅을 실현하기 쉽습니다.

불리

분체 도료의 생산 및 코팅은 특수 장비가 필요하며 용제 및 수성 도료의 생산 및 코팅 장비는 직접 사용할 수 없습니다.

분체 도료의 생산 및 도료 공정에서 도료의 색상 및 다양성을 변경하는 것은 용제 및 수성 도료보다 번거롭습니다.

분말 코팅은 얇은 코팅에는 적합하지 않으며 두꺼운 코팅에만 적합합니다.

분체도료의 베이킹 온도는 높으며 대부분이 180°C 이상입니다. UV 경화형 분체 도료를 제외하고 대부분의 품종은 내열성이 약한 플라스틱, 목재, 종이와 같은 열에 민감한 물체에는 적합하지 않습니다.

분체 도료는 높은 생산효율(효율), 우수한 도막성능(우수), 친환경(생태), 경제성(경제성)을 지닌 4E형 도료로 다양한 도료 종류에서 가장 빠르게 발전하고 있다.