분체 도장을 올바르게 선택하는 방법

중국에서 분체 도료 개발 초기에는 데이터 부족으로 인해 안료 및 색상 조합을 선택할 때 용제 기반 도료, 잉크 및 플라스틱 산업 경험의 영향을 피할 수 없습니다. 산업이 급속하게 발전하고 관련 지식과 정보가 풍부해짐에 따라 분체 도료는 안료 선택의 대상이 되며 표준은 점점 더 높아지고 있습니다. 다양한 안료의 화학적 조성과 관련 특성을 이해하지 못하면 수백 가지를 직면하십시오. 수천 개의 안료 모델이 손실되어 높은 색상 일치 비용이 발생하거나 사용 요구 사항을 충족하지 못합니다.

먼저 색상:

색상은 안료의 가장 기본적인 성능입니다. 사람들은 이것을 사용하여 안료를 빨강, 노랑, 파랑으로 나눕니다. 안료의 색상은 주로 화학 구조와 결정 형태에 의해 결정되며 입자 크기는 색상에 영향을 미칩니다. 색상에 관해서는 일반적으로 선명도라고하는 채도 또는 채도 문제에주의해야합니다. 채도는 색의 속성 중 하나로, 같은 회색에서 색이 얼마나 벗어나는지를 나타냅니다. 광파 반사에 대한 안료의 선택성에 따라 다릅니다. 선택도가 높을수록 채도가 높아집니다. 가시광선의 다양한 단색광이 가장 채도가 높습니다. 실제 색상 매칭에서는 채도가 낮은 색상을 사용하여 채도가 낮은 색상을 일치시킬 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 유기 안료로 픽업된 일부 플레이트는 무기 안료의 낮은 채도 때문에 무기 안료의 양이 증가해도 회수할 수 없습니다. 일부 특히 밝은 잉크 또는 페인트 견본, 분체 도료는 분체 도료의 안료 농도가 낮기 때문에 회수할 수 없으며 경화 온도가 높으면 많은 열에 불안정하고 밝은 안료가 제외됩니다.

둘째, 착색 강도:

착색 강도라고도 하는 착색 강도는 착색된 물체에 색상을 부여하는 안료의 능력입니다. 그것은 주로 화학 구조에 따라 달라지며 결정 형태 및 입자 크기와 같은 요인과도 관련이 있습니다.

셋째, 내열성:

내열성은 주로 화학 구조 및 결정 형태와 관련이 있으며 입자 크기, 안료 표면 처리 및 기타 요인과도 관련이 있으며 많은 안료가 희석되고 내열성이 저하됩니다.

넷째, 내광성 및 내후성:

내광성은 조명 아래서 안료가 어두워지고 퇴색하는 정도를 반영하며 1에서 8까지의 심한 등급에서 약간의 등급까지 있으며 등급 8은 최상의 내광성을 나타냅니다. 내후성은 실외 자연 조건에서 안료의 견뢰도를 보다 완벽하게 반영하며 최악에서 최고까지 1에서 5 등급으로 나뉩니다. 안료의 내광성 및 내후성은 주로 화학 구조에 의존하며 결정 형태, 입자 크기 및 표면 처리와도 관련이 있습니다. 많은 안료가 희석되고 내광성 및 내후성이 저하됩니다.