분체도장식별방법에 대한 자세한 설명

식별 방법:

1. 외모 식별 방법:

1. 손 느낌은 실크처럼 부드럽고 느슨하며 떠 있습니다. 거친, 무거운 손, 무거운 손을 느껴보십시오. 한 움큼의 가루를 손에 잡으면 가루가 부드럽고 헐렁하고 질도 좋고 반대로 가루가 거칠고 묵직한 느낌, 질 나쁨. 분사가 용이하지 않고, 2차 가루가 더 많이 발생합니다.

2. 부피가 클수록 분체 도료의 필러가 적을수록 비용이 높아집니다. 분말 품질이 더 좋습니다. 부피가 작을수록 분말 코팅의 필러가 높을수록 비용이 낮아집니다. 분말 품질이 더 나쁩니다. 같은 판지, 그 가족의 가루가 큰 것, 즉 좋은 가루, 가정의 크기가 작은, 즉 가루가 가난한 것을 참조하십시오. 분무가 쉽지 않고, 2차 분말이 더 많고, 폐기물이 크고, 분무 면적이 작고, 사용 비용이 높다.

3. 보관 시간이 좋은 분말은 장기간 보관할 수 있으며 분말 레벨링 및 기타 효과는 변하지 않습니다. 불량 가루는 장기간 보관할 수 없으며 3 개월 후 불량 가루는 레벨링이 더 나빠지고 다른 효과가 더 나쁩니다. 일반분말은 상온에서 유통기한이 12개월이고 저가 원료의 품질이 불안정하고 열화되기 쉽습니다. 분말은 열악한 원료를 사용하여 생산됩니다. 스프레이 표면의 표면은 반년 후에 분말화 및 노화를 가속화합니다. 그것은 고객의 평판에 영향을 미칠 것입니다. 또한 분말은 보관이 용이하지 않아 고객에게 공급하고 있습니다. 분말의 낭비가 크고 수수료가 많이 발생함

2. 스프레이 영역 식별 방법:

스프레이 영역의 일반 분말의 수지 함량은 약 55-65 %이어야하며 수지는 약 20 위안 / KG이며 충전제는 약 2 위안입니다. 일부 불량 분말 공장에서는 45% 미만의 수지 함량을 사용하여 조잡합니다. 비용을 줄이고 스프레이 영역을 줄이기 위해 필러를 추가하십시오. 대조 방법: 두 개의 동일한 분말 스프레이 동일한 제품, 분말 코팅 제품 중 하나는 스프레이 제품이 적고 스프레이 제품이 적고 사용 비용이 높음을 참조하십시오. 제조사 입장에서는 분사 면적이 작고 사용 비용이 높다. 분말 킬로그램당 6제곱미터의 계산에 따르면 각 사각형이 스프레이되며 이는 분말 킬로그램당 3-6위안에 해당합니다. 제조업체를 사용하는 것이 좋습니다. 정품 분말을 사용하여 실제 사용 비용을 신중하게 계산하십시오.

3. 도장 인원 식별 방법:

분말에 분말, 작업 효율은 스프레이하기 매우 쉽고 스프레이 1-3 건은 기질을 덮을 수 있으며 분말의 2 차 회수가 적고 작업 효율이 높습니다. 가난한 분말은 분말에 좋지 않으며 3-5 건을 분무하여 기질을 덮을 수 있고 2 차 회수 분말이 많고 작업 효율이 낮습니다. 작업자는 분말 비율을 살포할 수 있고, 떨어지는 분말은 많이 인식되지 않습니다. 동시에 생산되는 제품은 적고, 2차 분말은 많아 작업량이 증가합니다. 직원 부담, 낮은 효율성.

4. 베이킹 식별 방법:

좋은 가루를 만드는 연기가 없습니다. 굽는 과정에서 연기가 많이 나지 않습니다. 불량 분말은 베이킹 과정에서 연기가 많이 납니다. 좋은 분말 원료는 연기가 많이 나지 않으며 일부 제조업체는 원료를 충전합니다. 좋은 자료입니다. 분말의 양이 증가하고, 제곱수가 분무되지 않으며, 사용 비용이 증가하고, 동일한 양의 분말이 더 적은 제품을 생산합니다.

5. 베이킹 후 완제품의 외관 및 광택 인식 방법:

베이킹 후 분말 제품의 외관은 미세하고 완전하며 투명하고 강합니다. 불량한 분말 제품의 외관은 둔하고 둔하며 표면이 흐릿하고 불 투과성이며 입체 효과가 좋지 않습니다. 외관이 좋지 않아 고객의 평판에 영향을 미치고 제품의 외관에 영향을 미칩니다. 파우더의 광택이 좋고 광택을 오래 유지할 수 있습니다. 약한 분말 광택은 구울 때 좋고, 수레 국화는 몇 달 후에 시작됩니다. 광택 외관이 불량한 재질로 된 분말은 장기간 광택 안정성을 유지할 수 없으며 시상, 분말, 도료 박리 등이 있습니다.

6. 접착 및 노화 식별 방법:

접착성 및 숙성성이 좋은 분말은 접착력과 인성이 강하여 분말화 및 숙성 없이 수년간 보관이 가능합니다. 분말 접착력이 약하고 매우 부서지기 쉽고 분무, 분말화 후 3개월에서 반년 후에 노화됩니다. 접착력과 굽힘을 대조하여 몇 개월 경과 후 제품의 노화 또는 분쇄 여부를 관찰한다. 접착 및 노화가 불량하고 제품이 노화, 분말, 녹슬기 쉽고 제품 수명이 단축되고 고객 평판에 영향을 미칩니다.

일곱. 고온 식별 방법:

고온, 온도를 220-230도로 조정하고 분말을 10-15분 동안 보관합니다. 온도와 날씨 저항이 더 좋습니다. 고온에서 베이킹 후 색상 변화가 적고 광택이 거의 변하지 않습니다. 분말, 온도 및 내후성이 불량합니다. 고온 베이킹 후 색상 변화가 심하고 광택이 둔해집니다. 이 방법은 실외의 밝은 색 분말을 감지하는 데 특히 효과적입니다. 열악한 분말, 열악한 수지, 이산화티타늄, 열악한 안료 및 충전제, 온도 및 내후성. 저렴한 비용, 조잡한. Huacai Advanced Material Co., Ltd는 RAL9016(교통 흰색), RAL7035(밝은 회색), RAL9005(제트 블랙) 분말 코팅 제조 전문 기업입니다.

여덟. 환경 식별 방법:

SGS 환경 테스트 좋은 분말 재료는 대규모 공장에서 생산되며 환경 보호가 보장됩니다. 열악한 재료와 재활용 분말, 환경 보호가 오랫동안 표준을 초과하지 않도록 보장할 수 있는 방법은 없습니다. 환경 보호 SGS 테스트 환경 보호는 표준을 초과하고 일부 수출 기업에 막대한 경제적 손실을 초래합니다.

아홉. 분체도료 현황 분석:

분체 도료는 소모품을 처리하고 있으며 투자 문턱이 상대적으로 낮고 시장 경쟁이 치열합니다. 이는 또한 분체도료 시장을 혼란에 빠뜨리고, 모서리가 잘리는 현상이 심각합니다. 단기 이익 추구는 일부 진정한 기업과 분말에 상대적으로 큰 영향을 미쳤습니다. 도료는 가루 형태의 물질로 식별이 쉽지 않아 일부 가루 기업으로 인한 경제적 손실이 크다. 제품의 실제량은 3톤이며, 재료의 변조로 분말의 양이 4~5톤으로 증가하여 가격이 저렴하다. 반대로, 그것은 분말 기업의 비용을 증가시킵니다. 대부분의 분말 기업은 분말 가격에만 신경을 쓰고 실제 사용 비용은 신경 쓰지 않아 기업에 큰 손실을 초래합니다.